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简述数控木工车床皮带传动优缺点

　    数控木工车床的皮带传动主要适用于两轴中心距较大的场合，数控木工车床价格，其主要特点是通过中间挠性件——皮带传输动力。与齿轮传动相比，它具有结构简单、价格低廉的优点。今天小编想给大家简单说明一下数控木工车床皮带传动的优缺点。

缺点：

　　1）带在带轮上有相对滑动，传动比不恒定。

　　2）传动效率低，带的寿命较短。

　　3）传动的外廓尺寸大。

　　4）需要张紧，支承带轮的轴及轴承受力较大。

　　5）不宜用于高速、可燃等场所。

优点：

　　1）过载时，数控木工车床，带在带轮上打滑，防止其它零部件损坏，双轴双刀数控木工车床，起安全保护作用。

　　2）带在带轮上传动平稳，传动效果好。

　　3）适用于中心距较大的场合。

　　4）带具有弹性，能缓冲、吸振，传动平稳、清洁(无需润滑)，噪声小。

　　5）传动带可调性好，数控木工车床厂，根据具体加工要求进行调节。

　　6）结构简单，成本较低，装拆维护方便。

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自动化程度高。数控木工车床对零件的加工是按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察木工车床的运动外，其他的车床动作直至加工完毕，都是自动连续完成的，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到相应的改善。

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加工精度高。零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。数控车床能够有效地减少这两部分时间，因此加工生产率比一般的木工车床要高的多。数控车床主轴转速和进给量的范围比普通车床的范围大，每一道工序都能选用合适的切削用量，同时良好的结构刚度也允许数控木工车床进行大切削用量的强力切削，东营数控木工车床，有效地节约了机动时间。乐乐彩数控专业数控车床加工厂，数控车床移动部件的快速移动和定位采用了加速与减速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般车床少得多。数控木工车床的加工精度比较稳定，一般只作首件检验与工序间关键尺寸的抽样检查，因而可以减少停机检验的时间。在使用带有刀库和自动换刀装置的数控木工车床时，在一台车床上实现了多道工序的连续加工，减少了半成品的周转时间，生产效率的提高就更为明显

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